電子壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè):

壓裝模式:
1)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止;
2)恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止;
3)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止;

環(huán)保、節(jié)能、安全:
通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了安全防護(hù)電路。
質(zhì)量判定功能:
在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量;取樣點(diǎn)可自由設(shè)定(5點(diǎn))
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能:
通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:
人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。
自診斷能:
設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/0通迅接口:
通過該接口可以與外部設(shè)備通訊，方便全自動(dòng)化的整合;

設(shè)備功能與特性:
1、根據(jù)客戶要求，可以設(shè)置不同的壓機(jī)模式（后有詳細(xì)介紹），滿足客戶多樣化需求。
2、多級(jí)制動(dòng)速度分離，安全高效。
3、使用高精度傳感器，實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)，輸出曲線，高效快捷，直觀形象。誤差范圍（+/-0.001mm，+/-1kg）
4、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，可以做到每個(gè)產(chǎn)品定點(diǎn)追蹤，方便統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
5、自動(dòng)分析產(chǎn)品受力曲線，判斷產(chǎn)品優(yōu)劣。
6、多級(jí)急停預(yù)警機(jī)制，安全可靠。
7、根據(jù)生產(chǎn)需求，配置不同類型的壓機(jī)參數(shù)。
8、壓機(jī)程序有密碼保護(hù)模式，防止無關(guān)人員擅自修改參數(shù)。
9、實(shí)時(shí)信號(hào)輸出，做到人性化服務(wù)，方便人員操作。

優(yōu)勢(shì)：
一、精確控制位移和壓力
?實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。采用工業(yè)平板電腦控制程序，可實(shí)現(xiàn)雙曲線實(shí)時(shí)顯示及儲(chǔ)存調(diào)取數(shù)據(jù)
?具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制
二、品質(zhì)優(yōu)化壓裝，除去不良
?在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時(shí)去除不良品
?根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定優(yōu)化的壓裝過程
三、應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，一機(jī)多用
?具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能
?可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理










設(shè)備規(guī)格與技術(shù)參數(shù):

設(shè) 備 名 稱	BG09SF-5000-250精密伺服壓力機(jī)
外 形 尺 寸	見圖紙
設(shè) 備 重 量	1300Kg
設(shè) 備 功 率	7.5KW
工 作 電 壓	三相380V，50HZ
環(huán) 境 溫 度	0—40OC
相 對(duì) 濕 度	20—80%
防 護(hù) 等 級(jí)	IP46
顯 示 器	2吋彩色工業(yè)電腦屏
I/O 接 口	USB2.0
I/O 開關(guān)電源	提供內(nèi)置DC24V電源（2.5A）
程 序	可存儲(chǔ)100套應(yīng)用程序
最 大 壓 力	5000Kgf
壓力允許范圍	500—5000Kgf
壓力設(shè)定單位	0.1Kgf
最 大 行 程	300mm
位移重復(fù)精度	±0.01mm
壓 裝 速 度	0.1-35mm/s
快 進(jìn) 速 度	0-90mm/s
保 壓 時(shí) 間	0-99S
壓力重復(fù)精度	±1%F.S