1、驅(qū)動方式：伺服液壓機是由伺服電機驅(qū)動，用于高精度滾珠絲杠的壓力裝配。壓力直接由伺服電機的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換。普通液壓機由電機油泵驅(qū)動，通過換向閥改變方向，然后通過液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體，并有一定損失。
2、節(jié)能環(huán)保：伺服液壓機是采用伺服電機。當機器處于待機模式時，電機不旋轉(zhuǎn)。此外，在壓力機安裝過程中，速度和功率也發(fā)生了變化。在普通液壓機中，電機在待機時總是轉(zhuǎn)動，需要一定的電量。它在工作中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，并且功耗會更高。與伺服電機相比，噪聲也更高。
3、精確控制：伺服液壓機可設(shè)定多沖程速度，精確排量停止，精確位置停止，精確壓力停止在一定范圍內(nèi)。然而，普通的液壓機由于管路、閥體和缸體的密封而受到影響，不可能進行高精度的控制，很多都是通過機械極限來實現(xiàn)的。如果電子壓力機控制精度接近，設(shè)備成本將遠遠高于電子壓力機，控制將更加復(fù)雜。
4、功能：伺服液壓機具有以下功能：壓機在線質(zhì)量確定：可在LCD觸摸屏上顯示壓裝力和位移的全過程曲線;整個過程控制可自動確定產(chǎn)品是否為有資格在任何階段進行操作，并剔除缺陷產(chǎn)品100%的時間，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。壓緊力、壓緊深度、壓緊速度、保持時間等都可以在操作面板上輸入，界面友好，操作簡單。它可以定制，存儲和調(diào)用100套壓載程序本身：七種類型的鎮(zhèn)流器模式，以滿足您的不同工藝要求。機器本身具有精確的壓力和位移控制功能，因此不需要在工具上增加額外的硬限制。在加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時，需要不同的壓制工序。通過外部端口連接計算機，可以將壓載數(shù)據(jù)存儲在計算機中，以保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
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