目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動沖床來完成，電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。工作時(shí)操作復(fù)雜，故障率高，安全隱患大。氣液增壓壓床比較衛(wèi)生，干凈！采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
        氣液增壓壓床利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關(guān)來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時(shí)取用，因而電動機(jī)沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi)。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實(shí)現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。
        氣液增壓壓床適應(yīng)于電子、儀器、儀表、照相機(jī)、首飾、小五金及服裝、鞋帽業(yè)；可對薄板、條料、卷材進(jìn)行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。